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自動識系堆垛機有效提升動態載重250Kg，出入庫節拍合計不低于1套/min；布置WMS系統，包含一個服務器和兩個操作終端。需要夾具時，通過終端呼叫某類夾具出庫，或指揮某型夾具入庫。出庫/入庫可分別進行也可以同時進行。WMS留有接口，可與MES及ERP聯接，實現自動調庫。

采用高速堆垛機，滿足高峰時段300托/小時的進出貨節拍；智能分區，先進先出，實時定位物料位置，實時更新庫存；采用RFID芯片系統，托盤和貨物條碼綁定，一物一碼；立庫區域場地承載力滿足本庫承載設計需求，不需要特別處理地面；后期電控及WMS及WCS調試時、堆垛機點位對接時、立庫安裝區域上方照明設施光照強度不低于150Lx。

卡車變速箱配件倉庫管理，項目包含了立體庫、堆垛機、WMS倉儲管理和WCS執行體系。貨位存放共計有2160個；通過WMS倉儲管理和WCS執行體系，實現了貨物入、出庫信息化管理，可以隨時對庫存信息進行查詢和分析，同時能實時監控倉庫作業、顯示設備作業狀態、以及故障報警信息，并具備庫存底限預警和有效期預警。

立體庫貨架貨位共計16排22列5層、總計有效貨位1760個；立體庫總體尺寸55m*32m*8.5m：立柱采用100*70柱型;橫梁采用120*50抱焊梁、單貨位承載按1000Kg設計；貨位凈空寬度為1600mm，凈高根據物料清單表設計、最高含托盤高度為1850mm；放置1400*1400*210mm非標定制后的托盤、安裝RFID抗金屬干擾芯片。

1、裝備電磁或光學的自動導引設備, 由計算機或遙控進行控制的AGV小車,使其沿著規劃的導引路徑進行自動行駛和搬運, 具有安全防護、裝卸、協作、移載等諸多功能；
2、AGV小車搭載自動導航系統、自動裝卸系統、通訊系統、安全系統和管理系統等技術結合組成自動導引車系統(AGVS)、成為現在柔性制造系統(FMS)和智能化倉儲系統中物流運輸的主流；
3、AGVS主要用于物流配送運輸環節，方便自動化管理，提高系統柔性和靈活性，提高生產效率。