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新能源汽車電機裝配生產線，采用機器人工作站的裝配模式，采用精定位料車進行上料，機器人自動抓取裝配，產品總成采用精定位料車進行下料，通過視覺、電子、機械等多種防錯方法對裝配前、裝配過程、裝配后等進行防呆防錯，同時通過掃碼槍將產品在整線的裝配過程數據、物料信息、視覺檢測照片、測量檢測信息等進行關聯綁定存儲，實現全生產周期的信息追溯。

采用機器人實現柔性化生產。含激光打標、裝配、涂膠、焊接、氣密檢測、擰緊、視覺檢測、性能測試等設備。采用RFID作為信息截體建立數據庫，實現生產過程數據與裝配過程的物料信息和產品身份信息進行綁定存儲，預留接口與車間MES系統進行接。

缸體缸蓋輔機項目：包括導管座圈壓機、缸體中間試漏機、缸體最終試漏機、缸蓋中間試漏機、缸蓋最終試漏機。
導管座圈壓機采用伺服電缸壓裝可監控壓力和位移同時生成壓力位移曲線。
缸體缸蓋試漏機采用干檢儀和工控機實時記錄氣密參數。

使用RFID作為信息載體建立完整的信息化管理系統
通過視覺系統進行防錯檢錯以確保產品質量
通過機器人實現柔性化生產；

機器人代替人工不僅有效的減少人力勞動強度，更能提高產品的一致性，更高效的為客戶解決生產難題。

福倫德機器人銷售涵蓋領域：

全自動機器人打磨工作站；
機器人碼垛；
機器人搬運；
機器人擰緊工作站；
機器人涂膠工作站；
機器人視覺工作站；

汽車零部件的裝配生產線

采用摩擦積放式輥道線作為輸送介質，采用RFID作為載體建立整線信息化管理系統；

包含總成測試臺架、在線壓機、機器人擰緊機、機器人涂膠機、試漏設備、選墊機、翻轉機、清洗機等；

采套視覺識別系統對在線裝配產品進行防錯檢錯確保裝配質量。